離心機作為一種通用的過濾分離設備，廣泛應用于化肥、化工、煉油、制藥、食品、國防等行業。由于 材料種類繁多，且多為易燃易爆材料（如甲苯、丙酮、乙醇等有機溶劑），同時 因其速度極高，引起 燃燒爆炸事故的可能性較大，高速旋轉時易產生和積聚靜電，遇可燃材料和適宜的環境條件易引起 燃燒爆炸事故；如果操作不慎或非法操作，可能接觸到旋轉離心機轉鼓內的物料， 可能導致手指和手臂截肢等人身傷害事故 此外，由于各種原因， 導致 轉鼓破裂、轉鼓移位、井蓋飛出等。

也會造成嚴重的人員傷亡，因此離心機在運行中的安全性成為首要考慮的問題，離心機常見的事故類型有燃燒爆炸、操作失誤、機械傷害、腐蝕、引起轉鼓破裂和異常振動等，燃燒爆炸極易造成大量人員傷亡，易燃、易爆或潮濕環境應符合密閉、隔爆、防爆、防潮 等相關標準或法規的要求，以防止燃燒和爆炸，首先要了解燃燒甚至爆炸的條件

 燃燒和爆炸的要素及預防措施

    3個爆炸要素是溫度、火源和氧氣。防止化學爆炸的三個基本條件同時存在是防止可燃材料化學爆炸的基本理論，是防止可燃材料化學爆炸的一切技術措施的精髓， 是阻止化學爆炸的三個基本條件同時存在的，其中：

（1）溫度，對于特定的介質， 是液相還是氣相， 離心機的工作溫度在工藝設計中應予以考慮， 主要取決于工藝條件， 通常不容易改變

（2）火源， 設置

    離心機定時， 為運動部件提供足夠的安全空間， 消除可能的機械摩擦

    摩擦和沖擊。同時，機器必須有消除靜電的措施 為制動裝置， 不得采用機械摩擦制動裝置， 一般采用電能消耗的形式制動

（3）氧氣

    氣體， 一般采用惰性氣體保護， 通過向離心機中注入氮氣來置換空氣，以便將氧氣濃度保持在安全范圍內。