臥式螺旋過濾離心機是一種利用高速旋轉的離心機將固體和液體分離的設備。其組成主要包括以下幾個關鍵部分：

一、主要部件

轉鼓：

轉鼓是臥式螺旋過濾離心機的核心部件之一，通常由高強度材料制成，以承受高速旋轉時產生的巨大離心力。

在離心過程中，固體顆粒在離心力作用下沉積在轉鼓壁上。

螺旋：

螺旋推料器（或稱為螺旋）位于轉鼓內部，與轉鼓同向但差速旋轉。

螺旋的主要作用是將沉積在轉鼓壁上的固體顆粒推向出料口，實現連續卸料。

差速器：

差速器用于調節轉鼓和螺旋之間的轉速差，這是實現固液分離和連續卸料的關鍵。

通過精確控制差速器的轉速，可以優化離心機的分離效果和處理能力。

二、輔助部件

除了上述主要部件外，臥式螺旋過濾離心機還包括以下輔助部件：

出料斗：

位于離心機的底部或側面，用于收集由螺旋推出的固體顆粒。

排液口：

通常位于轉鼓的另一端，用于排出經過過濾的澄清液體。

殼體：

保護離心機內部部件免受外部環境影響，同時確保離心過程的穩定性。

防振墊：

用于減少離心機在高速旋轉時產生的振動和噪音。

機座（底座）：

支撐整個離心機的結構，確保其穩定運行。

防護罩：

位于離心機的外部，用于防止操作人員意外接觸旋轉部件，提高安全性。

箱體：

包圍離心機主要部件的外殼，提供額外的保護和支持。

洗滌進料管（可選）：

用于向離心機內注入洗滌液，以便對固體顆粒進行清洗和進一步處理。

三、其他特點

連續運行：臥式螺旋過濾離心機能夠連續進料、分離和卸料，大大提高了生產效率。

自動卸料：通過螺旋推料器的作用，實現了固體顆粒的自動卸料，減少了人工操作。

固相脫水率高：離心機的高速旋轉和精確的差速控制使得固相脫水效果顯著。

結構緊湊：整體設計緊湊合理，占地面積小，便于安裝和維護。

分離效率高：能夠高效地將固體和液體分離，適用于多種懸浮液的固液分離或離心脫水。

綜上所述，臥式螺旋過濾離心機由轉鼓、螺旋、差速器等主要部件以及出料斗、排液口、殼體等輔助部件組成，具有連續運行、自動卸料、固相脫水率高、結構緊湊和分離效率高等特點。